數控噴丸機的工作原理是在標準自動(dòng)噴丸機9大控制單元上，進(jìn)行多軸、機器人等聯(lián)動(dòng)控制，配置西門(mén)子或發(fā)那科等數控系統，實(shí)現零件運動(dòng)單元零件定位、旋轉等運動(dòng)，與噴槍控制單元噴槍的距離、角度等復雜運動(dòng)聯(lián)控，滿(mǎn)足 SAE AMS 2432 SHOT PEENING COMPUTER MONITORED 計算機自動(dòng)噴丸機標準。

數控噴丸機主要應用在航空行業(yè)葉片、葉輪盤(pán)、起落架、結構件、機翼蒙皮；以及燃氣輪機、汽輪機、柴油機、汽車(chē)、船舶、機車(chē)等其它行業(yè)復雜零件的噴丸強化。

噴丸強化工藝主要是利用高速?lài)娚涞募毿⊥枇显诔叵伦矒羰車(chē)姽ぜ砻?，使工件表層材料產(chǎn)生彈塑性變形，并呈現較高的殘余壓應力，從而提高工件表面強度及疲勞強度。噴射的的彈丸流就像無(wú)數的小錘錘擊金屬表面，使得金屬表面產(chǎn)生塑性變形，也就是冷作硬化層，通常也稱(chēng)為表面強化層。

噴丸一方面使零件表面發(fā)生彈性變形，同時(shí)也產(chǎn)生了大量孿晶和位錯，使材料表面發(fā)生加工強化。噴丸對表面形貌和性能的影響主要表現在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在丸料束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同，噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化；硬度變化、結織結構變化、相轉變、表層材料的殘余應力場(chǎng)的形成、表面粗糙度的變化等。合理地利用表面塑性變形層內的殘余壓應力場(chǎng)（應力強化）和變形的顯微組織（組織強化），可以改善金屬材料的疲勞斷裂、應力腐蝕（氫脆）及斷裂抗力。